Sự hư hỏng của ống thông thường được biểu hiện ở 4 khía cạnh sau: hỏng lớp cao su bên ngoài, hỏng lớp cao su bên trong, hỏng lớp gia cố và hỏng cổng vỡ. Nguyên nhân và biện pháp khắc phục sự cố của ống thủy lực như sau:
1. Hỏng lớp cao su bên ngoài
(1) Vết nứt xuất hiện trên bề mặt của ống mềm
Nguyên nhân chính dẫn đến sự xuất hiện của các vết nứt trên ống là do ống bị uốn cong trong môi trường lạnh. Nếu trên bề mặt vòi có vết nứt, hãy chú ý quan sát lớp cao su bên trong của vòi có vết nứt hay không, và quyết định thay vòi ngay. Do đó, trong môi trường lạnh, không được di chuyển vòi hoặc tự ý tháo dỡ hệ thống thủy lực. Nếu cần thiết, nó nên được thực hiện trong nhà. Nếu bạn cần làm việc trong môi trường lạnh trong thời gian dài, bạn nên sử dụng ống mềm - chịu lạnh.
(2) Sủi bọt trên bề mặt ngoài của vòi Nguyên nhân dẫn đến sủi bọt trên bề mặt ngoài của vòi là do chất lượng của vòi không đạt tiêu chuẩn, hoặc sử dụng không đúng cách trong quá trình làm việc. Nếu sủi bọt xảy ra ở giữa ống, phần lớn là do vấn đề chất lượng trong quá trình sản xuất ống, và ống đủ tiêu chuẩn cần được thay thế kịp thời; Nếu bọt khí xuất hiện ở khớp nối của ống, có thể là do lắp đặt khớp nối không đúng cách. Có hai loại khớp nối ống: có thể tháo rời và uốn cong. Mối nối ống có thể tháo rời được làm thành hình lục giác trên áo và lõi khớp, thuận tiện cho việc tháo rời và lắp ráp ống thường xuyên; khớp nối ống uốn được cấu tạo bởi áo nối và lõi khớp. Khi lắp ráp, lớp cao su bên ngoài phải được bóc ra, sau đó uốn trên thiết bị đặc biệt. , để ống có một lực nén nhất định.
(3) Vòi không bị vỡ, nhưng một lượng lớn dầu thấm ra. Vòi thấy nhiều dầu nhưng không thấy bị đứt. Nguyên nhân là do khi chất lỏng có áp suất cao - chảy qua ống, cao su bên trong bị bào mòn và trầy xước cho đến khi rò rỉ ra một vùng lớn lớp dây thép dẫn đến rò rỉ một lượng lớn. Thấm dầu. Lỗi này thường xảy ra ở phần uốn cong của đường ống, và ống thay thế cần được kiểm tra và đảm bảo rằng bán kính uốn cong của ống đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật đang sử dụng.
